铸管工艺特点|铸管专家_山西泫氏实业集团有限公司
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  • 铸管工艺特点

    精管细做、用心做好每一支
    拥有46项铸管生产专利技术
    1
    “高炉+电炉”短流程铸造工艺

    “高炉+电炉”短流程铸造工艺全国示范基地,国内***采用高炉铁水直接铸造排水管的企业,相比同行业,每吨铸管可节约147公斤焦炭,既成本低廉,又节能减排。
    2
    电炉调质调温
    保证浇铸温度偏差±10℃,保证C、Si、P、S、Mn等各种元素控制在±0.02%范围内,从而确保铸管产品的抗拉强度≥200Mpa。(化学成分决定力学性能)
    3
    九工位离心机(自主研发专利产品)
    预设工艺流程,精准控制离心力,确保每一支铸管内部组织致密,外观光滑。
    4
    全自动切割机(自主研发专利产品)
    避免毛刺、台阶、马蹄等缺陷,保证端面平整,确保工程安装的对接质量。
    5
    多工位内磨
    所有铸管进行内磨处理,清除内壁表面浮渣,确保内壁光滑,排水畅通。
    6
    抛丸
    彻底清除铸管表面涂料,体现铁的本质,提高油漆的附着力,预防腐蚀物浸入,延长铸管使用寿命。
    7
    水压10000-1=0
    100%水压试验,倾斜式水压机的充分排气,确保铸管内壁与水充分接触,水压试验压力0.35Mpa,保证出厂铸管100%滴水不漏。
    8
    全自动喷涂线
    保证喷涂厚度均匀、附着力强,确保铸管的防腐性能,并可提供普通沥青漆、静电喷粉、环氧树脂漆等多种产品。
    9
    库存
    W型、W1型、A型、B型万博官网手机app下载产品,品类齐全,存货充裕,确保及时交付。
    让建筑排水更顺畅
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    SUNS泫氏铸业

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